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pur膠機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及辦法

來(lái)源: 時(shí)間:2021-05-26 16:45:15 瀏覽次數(shù):


pur膠機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及辦法:

1.邊際膜粘接不牢

①涂膠膜邊際溫度過(guò)低
在覆膜過(guò)程中,涂膠膜的邊際溫度下降會(huì)很快,對(duì)型材外表構(gòu)成不了腐蝕面,而無(wú)粘接強(qiáng)度。
處理的辦法:提高垂直烤箱的溫度;在合理的部位,放置槍式熱風(fēng)機(jī)。
②放卷器方位與后導(dǎo)向靠輪方位偏差值過(guò)大
兩個(gè)方位一旦構(gòu)成視點(diǎn),就會(huì)使行進(jìn)中的膜發(fā)生曲線運(yùn)動(dòng),發(fā)生邊際膜斷膠現(xiàn)象。
處理的辦法:精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動(dòng)輪在同一中心線上的三維立體空間方位。
③張力設(shè)備的松緊程度與主動(dòng)輪的速度不符
張力設(shè)備松緊程度的改變是跟著主動(dòng)輪的速度改變而改變,不然就會(huì)使涂膠膜的外表張力失衡,發(fā)生膜跑偏,導(dǎo)致膜邊際斷膠現(xiàn)象。
處理的辦法:在主動(dòng)輪的速度帶動(dòng)下,張力設(shè)備的松緊程度,以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。
④分切膜時(shí)邊際分切精度不高
因?yàn)榉智芯炔桓?,呈現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象,從而使涂膠膜的外表張力,在張力設(shè)備松緊度的效果下,發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致膜邊際斷膠。
處理的辦法:a.替換分切機(jī)的分切刀片;b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。
            (分切機(jī)環(huán)境溫度,膜的自身溫度:18℃±2,低于15℃,不行操作)
⑤槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高
槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高,使膠中蒸發(fā)質(zhì)怠盡老化,失掉效果。
處理的辦法:依據(jù)環(huán)境溫度調(diào)理槍式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀況下,環(huán)境溫度是18℃時(shí),槍式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃,風(fēng)力3擋。
2.覆膜型材外表發(fā)生氣泡
①地道烤箱溫度過(guò)低,
膠質(zhì)內(nèi)部蒸發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下,被擊活后,就具有了快速蒸發(fā)的特性。反之就不具有此特性,也就是說(shuō)膠質(zhì)內(nèi)部還會(huì)存在過(guò)量的蒸發(fā)物質(zhì),因?yàn)槟な艿侥z內(nèi)部過(guò)量蒸發(fā)物的腐蝕,使機(jī)體變軟、失掉彈性,經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄,呈現(xiàn)疊層,當(dāng)膠質(zhì)再遇到特定的條件,蒸發(fā)物質(zhì)就會(huì)在覆膜型材外表薄弱處堆積發(fā)展,構(gòu)成氣泡。
②覆膜壓輪空間角不正確
壓輪在覆膜過(guò)程中,都會(huì)發(fā)生必定的視點(diǎn)改變,假如壓輪的空間角不正確,就會(huì)在覆膜時(shí)發(fā)生死角,使膜呈現(xiàn)疊層而發(fā)生空泛,引發(fā)氣泡的構(gòu)成。
③混合膠內(nèi)氣泡釋放不徹底
因?yàn)樵诨炷z過(guò)程中,會(huì)發(fā)生很多的氣泡,刮涂時(shí)在膜的外表就會(huì)發(fā)生氣泡空泛現(xiàn)象,氣泡空泛處的存膠量很少,粘結(jié)強(qiáng)度就很低,構(gòu)成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過(guò)量蒸發(fā)物質(zhì)時(shí),就會(huì)構(gòu)成氣泡。
④涂膠口不干凈
涂膠口有雜物,破壞正常涂膠量,經(jīng)地道蒸發(fā),生成斷膠帶,構(gòu)成空泛,發(fā)生氣泡。
3.覆膜面呈現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象
①涂膠量過(guò)大
因?yàn)槟z中含有腐蝕劑,當(dāng)涂膠量過(guò)大時(shí),蒸發(fā)量就會(huì)不足,從而導(dǎo)致涂膠膜軟化,失掉彈性,呈現(xiàn)褶皺或裂口;
②覆膜壓輪外表不潔
壓輪外表藏有較硬的物體,型材外表的硬度也比較高,夾在中間的彩膜勢(shì)必要受損決裂;
③主動(dòng)輪速度與漲緊設(shè)備松緊度合作不妥
合作不妥,拉力過(guò)大或過(guò)小,涂膠膜受力拉長(zhǎng)或無(wú)張力而疊加,導(dǎo)致褶皺或裂口;
④膜定位靠輪外表有劃傷
外表有劃傷,就會(huì)使膜邊際呈現(xiàn)刮裂,導(dǎo)致裂口;
⑤分切膜邊際精度不高;
因?yàn)榉智芯炔桓?,邊際就會(huì)有劃傷,在漲緊設(shè)備的效果下,撕裂劃傷部位,呈現(xiàn)裂口;
⑥覆膜輪壓力不均
壓力不均使膜外表張力失衡,呈現(xiàn)疊壓,構(gòu)成褶皺;
⑦定位輪方位偏差過(guò)大
定位輪方位偏差過(guò)大,致使兩根型材對(duì)接部分不在同一條運(yùn)動(dòng)直線上,從而呈現(xiàn)疊壓、撕裂的狀況,構(gòu)成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。
4.覆膜型材呈現(xiàn)曲折
①型材外表加溫過(guò)高
我們?cè)诟材み^(guò)程中,對(duì)型材外表的加溫要有一個(gè)極限,具體的額外溫度,要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點(diǎn)溫度,一般狀況下,型材外表的瞬間加熱溫度控制在70℃±2,假如大于70℃±2,覆膜后的受熱面跟著溫度的下降,型材內(nèi)部二次聚合密度會(huì)逐漸加大,與非受熱面內(nèi)部聚合密度值差距很大,構(gòu)成很強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致覆膜型材發(fā)生曲折;
②膜的拉力超值
在覆膜過(guò)程中,假如膜的拉力值超出要求范圍,膜就會(huì)被拉伸,覆膜結(jié)束后,跟著溫度的下降,膜的延伸部分就要回縮,導(dǎo)致覆膜型材應(yīng)力發(fā)生,發(fā)生曲折變形;
③覆膜輪方位不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求
覆膜輪方位假如不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求,在型材行進(jìn)中使內(nèi)加強(qiáng)筋發(fā)生塑性形變,從而破壞了型材自身的應(yīng)力平衡,構(gòu)成曲折;
④型材自身的缺陷
型材自身的應(yīng)力平衡性欠好,在外力(溫度、壓力)的效果下,加劇了應(yīng)力體系的失衡,發(fā)生變形。
⑤在搬運(yùn)過(guò)程中,沒(méi)有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀況,致使膜拉伸,回縮的時(shí)分應(yīng)力不均,導(dǎo)致型材曲折。
5.膜掉落
①專用膠過(guò)期失效
3950H塑料型材專用包覆膠的質(zhì)量保證期為6個(gè)月,超期包覆膠的粘性會(huì)下降很大,膠中腐蝕質(zhì)很多消失,構(gòu)成不了有用的粘接;
②地道溫度過(guò)高,涂膠量少
地道溫度過(guò)高,涂膠量少構(gòu)成包覆膠老化蛻變,失掉功能;
③覆膜輪壓力小
一般狀況下覆膜輪壓力在2公斤左右,假如達(dá)不到黏結(jié)壓力,就會(huì)構(gòu)成大面積空泛,構(gòu)成點(diǎn)連接;
④涂膠膜溫度過(guò)低
溫度過(guò)低,膠對(duì)膜、型材構(gòu)成不了有用的腐蝕,而無(wú)黏結(jié)力;
⑤膠與膜的化學(xué)指數(shù)不匹配
兩種不同性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì),不會(huì)熔融到一同


⑥在搬運(yùn)過(guò)程中,沒(méi)有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài),有很大的彎度,致使膜拉伸,與膠面脫離,形成空洞而產(chǎn)生氣泡或脫落現(xiàn)象。
6.成品膜脆化
成品熟成量(時(shí)間)不夠;
存放場(chǎng)地溫度過(guò)低或過(guò)高,過(guò)低指+10℃以下,過(guò)高指+35℃以上;
存放場(chǎng)地有強(qiáng)磁場(chǎng);
存放方式不正確。

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